回火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力回火及其他用途回火，属于节能型周期作业回火炉，采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜，全自动高精度执行回火工艺曲线。
结构简介：台车式回火炉采用复合炉衬或全纤维保温，炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失，实现台车炉高效保温性能。回火用台车炉采用多区加热，并在炉顶安装不锈钢热循环风机，热空气高速循环，内部安装有我公司热处理技术中心独特设计的热风内循环不锈钢导风系统，温度均匀性非常高。
炉体移动式罩式炉拥有的特点：
1、采用全纤维炉状结构，具有优良的节能性能，比同规格的砖体电阻炉节能30～38％，升温速度提高1倍；
2、炉体轻巧通过手摇装置或电动机构可轻巧的移开炉体，露出装卸料的平台。
3、采用炉体移动，便于设备保养与维修，提高炉子寿命。
4、罩式电炉可以一罩多只炉位交替使用，提高生产率，节约投资。
5、电炉设有热风循环装置和导风系统，使炉温均匀，工件受热均匀。
6、装载量大，装炉方便，节约能源，操作安全可靠。
7、电炉采用全纤维结构，提高炉体保温性能，减轻炉罩重量。
8、炉罩升降移动，双炉座轮流加热工作。
炉体移动式罩式炉的结构：
1、移动炉体分炉衬、加热元件：
A、移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳，材料有槽钢、角钢、钢板等。
B、炉衬采用全纤维棉压筑成模块，通过不锈钢元固定于炉壳支架上。
C、加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。
2、固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板：
A、固定炉台炉体采用槽钢做机架，钢板焊接成围板。
B、炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。
C、加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内，并有搁丝砖固定。
D、炉底板采用根据台车炉衬制作，相互间留有涨缝槽。
3、炉体移动装置：炉体移动装置采用摆线针轮减速机，通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮，达到传动效果。限位装置限制炉体位置，精确控制。
结构简介
本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成；
炉体外壳用钢材焊接接成形，内用0.6g/cm2超轻质节能耐火砖砌筑成竖井式炉膛，承重部分和易碰撞部位用重质耐火砖砌筑（砌筑时泥浆中加入适量高温粘结剂），增强炉衬结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板等保温材料，提高炉体保温性能，降低炉侧表面温升。
加热元件采用0C25AL5合金丝，绕制成螺旋状，搁置在炉膛四周的炉丝搁砖上，并用定制插口搁砖固定，防止脱出。RJ2-40-6型电炉的炉膛较浅，加热元件为一区布置。
炉盖外壳亦用钢材焊接成形，内壁用1Cr18Ni9耐热钢制作，使用寿命长。炉盖内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温，既可提高炉盖保温性能，又可降低炉盖重量。炉盖与炉体的密封采用插入式结构，密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂，防止热量散发。
炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：
1、RJ2-40-6型电炉，因炉盖较轻，故采用杠杆机构。当需开启炉盖时，将手把向下压，炉盖即上升，脱离密封槽，再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。
为确保炉温均匀性，电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，即可作导风筒，亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿挡风板吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出……。如此往复循环，使工件受热均匀。
为防止装料筐（导风筒）进出炉膛时碰撞加热元件和炉体，炉内设有保护筐，保护筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作。
电炉设有连锁控制装置，当稍打开启炉盖时，自动切断通风机装置和加热元件的电源；炉盖关闭到位后，自动恢复通风装置和加热元件的电源。可防止由于误操作而产生的故障和事故。
温控系统在概述中亦已介绍过，不再重述。
售后服务及承诺
自炉子调试合格交付使用后，进入质保期，质保期为12个月。不论在质保期内或质保期后，炉子如发生故障，接到通知后，我方承诺在36小时内派人到现场处理。
在质保期内由我方原因造成故障，我方进行无条件维修和更换。由其它原因造成的故障，我方进行只收取成本费的有偿维修。
在质保期后，我方将一如既往，搞好售后服务工作，使用户无后顾之忧。
